硬質合金加工的特點
（1）硬度、耐磨性和紅硬性高
硬質(zhi)合金常溫下(xia)硬度(du)可達86~93HRA，相當于69~81HRC。在900~1000℃能(neng)保(bao)持高(gao)硬度(du)，并有優良的耐(nai)磨性。與高(gao)速(su)工具(ju)鋼(gang)相比，切削速(su)度(du)可高(gao)4~7倍，壽命長(chang)5~80倍，可切削硬度(du)高(gao)達50HRC的硬質(zhi)材料。
（2）強度、彈性(xing)模量高
硬質合金的抗(kang)壓強度高達6000MPa，彈(dan)性模(mo)量為（4~7）×105MPa，都(dou)高于高速鋼。但其抗(kang)彎(wan)強度較低(di)，一般為1000~3000MPa。
（3）耐蝕性(xing)好
一般能很好地(di)抗大氣(qi)、酸、堿等腐蝕，不易(yi)氧化。
（4）線膨脹(zhang)系數小
工作時(shi)，形(xing)狀尺(chi)寸穩定(ding)。
（5）成形制品不再加工、重磨(mo)
由于(yu)硬質(zhi)合金(jin)硬度高并(bing)有脆性(xing)，所(suo)以粉(fen)末(mo)冶(ye)金(jin)成形燒結后(hou)不再(zai)(zai)進行(xing)切削(xue)加工或(huo)重磨(mo)，特需再(zai)(zai)加工時，只能采用電(dian)火花、線切割、電(dian)解磨(mo)削(xue)等(deng)電(dian)加工或(huo)專門的砂輪(lun)磨(mo)削(xue)。通常由硬質(zhi)合金(jin)制成的一定規格的制品，采用釬焊、粘接或(huo)機械裝(zhuang)夾在(zai)刀體或(huo)模具體上使用。
